吹膜機溫度指標及控制方法
根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段,、熔融段,、均化段。在加料段末端,，進入熔融段開始時,，根據(jù)熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度,，PE：105-135攝氏度,，PA：195-210攝氏度。
在加料段入口,，希望溫度低一些,，防止樹脂粘流堵死進料口，另外,，在加料段樹脂不斷壓縮,，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設備構(gòu)造不同,，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱,，加料口溫度約為50-90度,。這樣，加料段溫度就確定了,。入口處50-90度,，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫,。熔融段開始時,，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂,，粘流溫度等于熔點溫度,。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高,，才能使樹脂分子鏈長短不等,，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后,，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的,。
在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,，該段溫度可以保持恒定,，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。
對于吹膜薄膜,，要求通過摸頭段的溫度低一些,，但是又不能低于粘流溫度，便于提膜和正常吹膜,。熔體從?？诔鰜頃r要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等現(xiàn)象發(fā)生,。一般情況,，它比均化段末端低10-30度左右，從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降,。
對于擠出溫度的控制要點是：
不同種樹脂,，吹膜薄膜工藝溫度不同；
同種樹脂,，型號和熔指數(shù)不同,，吹膜的工藝溫度不同，指數(shù)大的流動性好,，溫度低,。
同種樹脂，吹膜不同厚度薄膜,，工藝溫度也不同,，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些,，摸口的溫度也可偏高一點,，有利于降低黏度，提高生產(chǎn)率,。
