吹膜機溫度指標(biāo)及控制方法
根據(jù)塑料的熔融理論,吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段:加料段,、熔融段,、均化段。在加料段末端,,進入熔融段開始時,,根據(jù)熔融理論,它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP:164-175攝氏度,,PE:105-135攝氏度,,PA:195-210攝氏度。
在加料段入口,,希望溫度低一些,,防止樹脂粘流堵死進料口,,另外,,在加料段樹脂不斷壓縮,空氣要倒著從加料口排出,。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同,,加料口雖不進行電加熱,但是通過機筒傳熱,,加料口溫度約為50-90度。這樣,,加料段溫度就確定了,。入口處50-90度,末端等于熔點或粘流溫度,,在該段上可以定為溫度等比線形升溫,。熔融段開始時,溫度達到粘流溫度才能熔融,,對于結(jié)晶型樹脂,,粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層,,就需要溫度不斷提高,,才能使樹脂分子鏈長短不等,不同熱運動能量的高分子先后都熔融,,因而到熔融段末端的溫度確立后,可以定為在該段上其他部位是線形升溫的,。
在均化段,,主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,該段溫度可以保持恒定,,或熔融段末端溫度略有一點升高(2-5度左右),。
對于吹膜薄膜,,要求通過摸頭段的溫度低一些,,但是又不能低于粘流溫度,便于提膜和正常吹膜。熔體從??诔鰜頃r要有一定黏度,,不至于破膜,塌膜等現(xiàn)象發(fā)生,。一般情況,,它比均化段末端低10-30度左右,從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降,。
對于擠出溫度的控制要點是:
不同種樹脂,,吹膜薄膜工藝溫度不同;
同種樹脂,,型號和熔指數(shù)不同,,吹膜的工藝溫度不同,指數(shù)大的流動性好,,溫度低。
同種樹脂,,吹膜不同厚度薄膜,,工藝溫度也不同,加工厚的薄膜,,工藝溫度可偏高一些,,摸口的溫度也可偏高一點,有利于降低黏度,,提高生產(chǎn)率,。