1.造粒機(jī)故障分析：主機(jī)電流不穩(wěn),。
生產(chǎn)原因：喂料不均勻,、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良，不加熱,。某段加熱器失靈或相位不對,，螺桿調(diào)整墊不對，元件干涉,。
處置方法：排除故障,，檢查喂料機(jī)，必要時更換軸承,。檢修主電機(jī),，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,，檢查調(diào)整墊。
2.造粒機(jī)故障分析：主電機(jī)不能啟動,。
發(fā)生原因：開車順序有錯，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán),；主電機(jī)線程有問題,；與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法：按正確開車順序重新開車,，檢查順序,，檢查主電機(jī)電路，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,，檢查潤滑油泵是否啟動,。電機(jī)無法打開，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,，變頻器感應(yīng)電未放完,，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3.造粒機(jī)故障分析：機(jī)頭出料不暢或堵塞,。
發(fā)生原因：物料塑化不良,。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低,、不穩(wěn)定,。可能有不容易熔化的異物,。
處置方法：必要時更換,，檢查加熱器，必要時與工藝員協(xié)商,。核實各段設(shè)定溫度,；提高溫度設(shè)定值；清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭,。
4.造粒機(jī)故障分析：主電啟動電流過高,。
發(fā)生原因：扭矩大，加熱時間缺乏,，某段加熱器不工作,。
處置方法：如不輕松，開車時應(yīng)用手盤車,，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作,。
5.造粒機(jī)故障分析：主電機(jī)發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因：主電機(jī)軸承損壞,。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞,。
